Caratteristiche tecniche, utilizzo e manutenzione, analisi dei guasti dei lancia-polvere di carbone per altoforno (pistole per iniezione di polvere di carbone)
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Caratteristiche tecniche, uso e manutenzione, analisi dei guasti degli ugelli per iniezione di polvere di carbone negli altiforni
Gli ugelli per iniezione di polvere di carbone negli altiforni sono l'apparecchiatura fondamentale per realizzare il processo di iniezione di polvere di carbone negli altiforni; le loro prestazioni e stabilità determinano direttamente la quantità di polvere iniettata, l'efficienza di combustione della polvere di carbone e la continuità della produzione dell'altiforno. Questo articolo fornirà una spiegazione dettagliata su aspetti quali le caratteristiche del processo, i tipi di prodotti, l'uso e la manutenzione, nonché l'analisi dei guasti.
I. Valore fondamentale degli ugelli per iniezione di polvere di carbone
Nel processo di produzione del ferro negli altiforni, stabilizzare e aumentare la quantità di polvere di carbone iniettata è un modo chiave per ridurre il rapporto coke-ferro, risparmiare energia e controllare i costi di produzione. Gli ugelli per iniezione di polvere di carbone di alta qualità non solo possono prolungare la loro durata di servizio, ma anche proteggere le bocche di fuoco e ridurre le fermate non programmate dell'altiforno, fornendo supporto di apparecchiatura fondamentale per realizzare il processo avanzato di produzione del ferro "alta temperatura del vento, arricchimento di ossigeno, grande iniezione".
II. Caratteristiche del processo e caratteristiche d'uso degli ugelli per iniezione di polvere di carbone
(1) Ugelli con rivestimento in ceramica in acciaio resistente al calore 2520 (modello ad alte prestazioni più diffuso)
Questo tipo di ugelli è progettato per le condizioni di lavoro severe di alta temperatura e elevata usura negli altiforni, ed è attualmente un ugello ad alte prestazioni ampiamente utilizzato. I suoi vantaggi fondamentali risiedono nell'innovazione dei materiali e della struttura:
1. Caratteristiche del processo
- Materiale principale: Il corpo dell'ugello è realizzato in acciaio resistente al calore 2520 (cioè acciaio inossidabile austenitico 06Cr25Ni20), che possiede eccellenti prestazioni di resistenza all'ossidazione ad alta temperatura (può resistere a temperature superiori a 800°C a lungo termine) e resistenza alla corrosione, adattandosi all'ambiente ad alta temperatura nel tubo di iniezione diretto dell'altiforno.
- Rafforzamento antiusura: Adotta il processo di "rivestimento locale in ceramica sulla parete interna del tubo d'acciaio", rivestendo l'area della punta e della parte anteriore dell'ugello, dove l'erosione della polvere di carbone è più grave, con ceramica di allumina o carburo di silicio, aumentando le prestazioni antiusura di 3-5 volte e prolungando notevolmente la durata complessiva dell'ugello.
2. Caratteristiche d'uso
- Basso tasso di sostituzione: La struttura composita di acciaio resistente al calore e rivestimento in ceramica riduce significativamente il rischio di usura e bruciatura, diminuisce i tempi di inattività causati dalla sostituzione frequente e alleggerisce l'intensità del lavoro di smontaggio e montaggio per i lavoratori.
- Alta stabilità di produzione: Il corpo dell'ugello ha un'elevata resistenza e una piccola deformazione, mantenendo a lungo una posizione e un angolo di iniezione stabili, evitando problemi di iniezione non uniformi causati dalla curvatura del corpo dell'ugello, riducendo il numero di fermate dell'altiforno e migliorando l'efficienza di produzione.
- Supporta grandi quantità di iniezione: La struttura stabile e le prestazioni antiusura si adattano alle esigenze di iniezione con alto rapporto polvere di carbone, fornendo supporto di apparecchiatura per realizzare il "sostituzione del coke con polvere di carbone" nell'altiforno e riducendo direttamente i costi di produzione del ferro.
- Riparabilità: Per danni lievi nelle aree non fondamentali, è possibile riparare tramite saldatura locale, riparazione della ceramica e altri metodi, prolungando ulteriormente la durata complessiva e riducendo i costi di investimento in apparecchiature.
| Categoria settore: | Hardware & Tools/Cutting Power Tools/Spray Guns |
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